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Consignation de vanne : Dissipation
La dissipation
Pour un bon niveau de sécurité lors de travaux de réparation ou de maintenance, le simple arrêt d'une machine n'est pas suffisant, car il est nécessaire, voire indispensable, de consigner l'engin avant toutes interventions sur ce dernier.
La consignation fluidique ou consignation de vanne nécessite un ensemble de protocoles à suivre pour sécuriser une machine censée être à l'arrêt avant toutes interventions ultérieures. Une des étapes par lesquelles il faut passer est la dissipation.
Une machine, même à l'arrêt, peut emmagasiner une certaine quantité d'énergie. Si on ne fait pas attention, cette énergie risque tout simplement de se libérer de façon inattendue ou violente et causer des dégâts matériels ou même des dégâts corporels. Il est impératif de se débarrasser de ces résidus pour limiter les prises de risques, d'où l'importance de la dissipation.
Comprendre la dissipation
Comme son nom l'indique, la dissipation consiste à évacuer une certaine quantité de matière. Si la dissipation ne peut pas se faire dans certains cas, la rétention est une étape et un moyen pour pallier à ce problème. Si on peut se débarrasser de la source d'énergie incriminée, et que celle-ci est dangereuse, il faut l'immobiliser pour en empêcher la circulation dans le circuit.
En marche, une machine dans laquelle circule un fluide emmagasine une partie de ce fluide. Même en éteignant la machine, le fluide sera toujours présent. Il peut alors y avoir une pression résiduelle pouvant pousser ce fluide lorsque la machine est arrêtée. Par ailleurs, une fuite de vapeur d'eau peut brûler gravement toute personne à proximité.
Dans la dissipation, les intervenants vont analyser les risques pour déterminer le moment le plus opportun pour réaliser la purge du fluide résiduel. Il est primordial que les spécifications du circuit de purge soient en adéquation avec celles du circuit principal. La purge devra permettre d'évacuer les produits dangereux et d'empêcher leur retour éventuel grâce à une « entrée » ou une « sortie ». Il faudra porter particulièrement attention aux points bas ainsi qu'aux éléments qui peuvent emmagasiner les produits (clapets ou fond de vanne). Il faut aussi veiller à ne pas créer une atmosphère explosive transitoire (lors de la purge de gaz par exemple). Les vannes de purge seront condamnées en position ouverte.
La dissipation doit se faire tout en douceur pour soulager graduellement la pression. Mais comme le cas de la séparation, si une circulation de fluide est indispensable, il faut prendre en compte une éventuelle déviation du fluide. La rétention est mise en place dans le cas de fluides qu'on ne peut pas jeter ni gâcher car polluants ou trop chers à l'achat.
Lors de la déconsignation, il faut faire attention à la mise en route du circuit, surtout pour les fluides sous pression. La dissipation induit souvent une absence de pression, alors la remise sous pression est à surveiller attentivement pour éviter tout incident.
Les autres étapes de consignation de vanne :
• Vérification d'absence de risque résiduel
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